Placa de espuma de PVC laminado de alumínio escovado

A placa de espuma de PVC laminado com alumínio escovado combina um núcleo rígido de espuma de policloreto de vinila (PVC) de células fechadas com uma camada de folha de alumínio texturizada, anodizada ou{1}}com revestimento metálico. Esse composto oferece a estética-de alta qualidade do metal arquitetônico escovado por uma fração do peso e do custo do material.

Fabricada com laminação contínua a frio-com adesivo de cura de umidade-de poliuretano reativo de poliuretano (PUR), a linha de ligação resiste a alta umidade, ciclos térmicos e delaminação. Os fabricantes cortam, fresam, dobram e fixam esse material usando máquinas padrão para trabalhar madeira ou metal, sem ferramentas especializadas.

Núcleo leve:O substrato de espuma de PVC-de células fechadas reduz o peso geral do painel em 60% em comparação com painéis compostos de alumínio sólido (ACP) ou chapas de aço escovado, reduzindo a carga estrutural e os custos de envio.

Ligação de Laminação Estrutural:O adesivo PUR se reticula-sob pressão controlada, produzindo uma resistência ao cisalhamento que suporta intempéries e vibrações externas sem formação de bolhas ou separação.

Usinabilidade:Fresas CNC padrão, lâminas para ranhurar em V-e serras de painel produzem bordas limpas e sem rebarbas-sem lascar a camada metálica ou rasgar o núcleo de espuma.

V-dobrável do Groove:O encaixe do núcleo de espuma na parte traseira permite uma dobra manual ou mecânica precisa de 90 graus para uma construção de canto perfeita, sem juntas de canto.

Exibição e sinalização de varejo:Expositores-de-pontos de compra (POP), estandes de exposição, sinalização direcional e letras dimensionais que exigem acabamento metálico.

Interiores Arquitetônicos:Painéis de parede de cabine de elevador, revestimento de paredes internas, envoltórios de colunas e divisórias decorativas em edifícios comerciais.

Transporte e Marinha:Painéis de teto internos, portas de armários e revestimentos de anteparas em ônibus, trailers e embarcações marítimas onde a redução de peso melhora diretamente a eficiência de combustível.

Gabinetes Industriais:Faces do painel de controle do equipamento, painéis divisórios para salas limpas e tampas protetoras da caixa.

Prata escovada (linha fina / cetim):A escovação mecânica direcional imita o aço inoxidável arquitetônico e o alumínio anodizado transparente.

Ouro escovado e champanhe:A conversão química e a anodização colorida imitam os detalhes metálicos quentes do interior.

Titânio Preto Escovado:PVD ou acabamento metálico escuro revestido para estilo arquitetônico de alto-contraste.

Camada protetora:Todas as folhas são enviadas com uma película de máscara de polietileno (PE)-cortável a laser e de baixa aderência-na face escovada para evitar arranhões durante o transporte e a fabricação.

Flexibilidade Dimensional:Larguras de folhas personalizadas de até 1.500 mm e comprimentos contínuos de até 6.000 mm produzidos por meio de programações de produção-sob-tamanho.

Laminação-dupla face:Opção de alumínio escovado em ambas as faces, ou alumínio escovado na face frontal e revestimento de PVC liso, HIPS de alto{0}}impacto ou folha de equilíbrio no verso.

Especificação adesiva:Adesivo PUR padrão para uso geral em interiores; formulações de fusão a quente-reativa de alta-temperatura ou de{1}}qualidade externa disponíveis mediante solicitação para ambientes especializados.

Embalagem personalizada:Paletes de madeira horizontais-para exportação, protetores de borda e embalagens à prova d'água sob medida para frete marítimo em contêineres ou remessas LCL.

Auditoria de entrada de matérias-primas:Os lotes de bobinas de alumínio passam por medição de espessura, verificação de liga (AA 1100/3003) e medição de brilho antes de entrarem em produção.

Verificação do teste de descascamento:Routine destructive peel tests conducted every two hours during lamination runs to ensure bond strength exceeds baseline specifications (>= 45N/25mm).

Inspeção de espessura e planicidade:Sensores a laser automatizados monitoram a espessura do calibrador em toda a banda, enquanto tabelas de planicidade off-line verificam os limites de curvatura e curvatura (<= 2 mm/m).

Rastreabilidade:Cada palete traz uma etiqueta de código de barras detalhando a data de produção, o número do lote do adesivo, a identificação do operador e os números dos rolos de matéria-prima.

Saída de produção:Quatro linhas de laminação contínua com capacidade mensal combinada de 350 mil metros quadrados.

Capacidade de carregamento do contêiner:O contêiner padrão 20GP acomoda aproximadamente 1.800 a 2.200 m2 (dependendo da espessura); O contêiner 40HQ acomoda até 4.500 a 5.500 m2 embalados em paletes de madeira livres de fumigação-compatíveis com ISPM 15 (área ocupada de 1.220 x 2.440 mm, peso bruto máximo de 2.000 kg por palete).

Tempo de espera:10 a 15 dias úteis para configurações de estoque padrão; 15 a 20 dias úteis para espessuras personalizadas, cores não{4}}padrão ou execuções OEM.

Quantidade mínima de pedido (MOQ):500 metros quadrados por especificação; pedidos de teste para avaliação aceitos sujeitos à disponibilidade de estoque.

Processamento de bobina:Linhas internas-de corte e desengorduramento preparam bobinas de alumínio para umedecimento ideal do adesivo.

Linha de Laminação:Os sistemas automatizados de aplicação de PUR em matrizes ranhuradas aplicam pesos controlados de adesivo (g/m2) combinados com estações de pinçamento de vários-rolos para eliminar bolsas de ar aprisionadas.

Cura As zonas de cura controladas por temperatura- e umidade-permitem que o adesivo PUR obtenha reticulação-total antes de aparar e embalar.

Oficina de acabamento:Roteadores planos CNC e serras de painel de precisão disponíveis para kits de pré--corte, roteamento personalizado e serviços de dobramento de ranhura em V-com base em dados CAD.